Новости

В ассортименте нашей компании появилась линия изготовления пресервов эконом класса с общей производительностью до 600 кг в час состоящая из машины для автоматической нарезки филе и машины дозирования масла и закрывания крышек под вакуумом. Видео работы линии.



Подробное описание...

Новости

С 17 по 20 сентября компания "Дуко-Техник 50" принимала участие в международной конференции проводимой Атлант НИРО г.Калининград. На семинаре обсуждались злободневные вопросы рыбоперерабатывающей отрасли. В разделе оборудование и технологии директор компании "Дуко-Техник 50" Болгов Е.А. выступал с докладом о новых инновационных методах обработки рыбы с помощью корейских, немецких, испанских технологий. И о собственных разработках дефростеров воздушно-капельного типа и вялках рыбы эконом класса. Также делегаты конференции посетили предприятие "Октопус" где эксплуатируется линия разделки красной рыбы на базе оборудования корейской фирмы. В частности установлена филетировочная машина CHSF-1, машина для удаления пинбон костей CHPB-2, инъектор для посола филе рыбы CHSIJ-500 , глазировочная машина оросительного типа на базе моечной машины CHCW-1.
На филетировочной машине достигнуты впечатляющие результаты по выходу готового филе красной рыбы, которым могут позавидовать даже именитые немецкие производители оборудования. Инъектор также позволяет резко интенсифицировать посол рыбы и увеличить существенно массу после сухого посола.

 


Болгов Е.А. рассказывает про разработку завода "Дуко-Техник" воздушные дефростеры.

Подробнее...

Подробнее...

Новости

Сегодня вернулся с командировки наш инженер службы сервиса. По претензии клиента - "что то камера плохо коптить стала....."
Наш инженер поехал БЕСПЛАТНО (случай то гарантийный....). Но прежде чем он смог что то наладить ему ПРИШЛОСЬ МЫТЬ 7 часов коптильную камеру, чтобы начать. И оставаться на 2-е сутки, чтобы выяснить, что коптила плохо именно из-за наростов смол на ДГ и ТЭНах. Так как она ВСЯ заросла грязью и смолой. Потому что коптильщики и другой технический персонал наплевали на указания завода изготовителя по мойке камеры. И! если бы наш инженер (приехав из Москвы) не помыл бы им камеру, через 1-2 месяца могли выйти из строя много чего.... Начиная с двигателей циркуляции и заканчивая пожарами в дымогенераторе (из-за накопившейся там смолы).
Ниже его фотоотчет. И еще ниже мое обращение к хозяевам, директорам, инженерам пищевых производств.

Коптильные камеры Было до мойки:

Стало через 7 часов непрерывной мойки.

В истории нашей компании 3 года назад был печальный опыт, когда НАУЧИЛИ, оставили инструкции, звонили, теребили одно предприятие, но безрезультатно. Через 6 месяцев звонок .У нас вышло из строя: двигатель крыльчатки, ТЭНы нагрева и дымогенератора, насос подачи моющего раствора и еще много чего. По приезду БЕСПЛАТНОМУ к клиенту обнаружено было что то похожее, но гораздо в более худших масштабах. НА крыльчатке смолы было полкило. Двигатель выдержал пару месяц это и в конце концов разбило подшипник и его заклинило из за этого. Вода на мойку подавалась неочищенная и когда забились наши фильтры их просто сняли..... Абразив пошел на сальники и съел их. МЫ вынуждены были признать случай не гарантийным. Ощущение было такое, что камеру не мыли ни разу.... И поставили цель убить ее за максимально короткое время. 
Еще было удивительно, как она вообще выдержала!! По итогам того "гарантийного" выезда был выставлен счет на вышедший из строя ЗИП на сумму около 60 тысяч рублей.
На наших автоматических пультах управления МР-1000 стоит защита от дурака. Каждые 48 часов камера ТРЕБУЕТ мойки и пока не выполнишь полностью программу мойки - пульт кричит: "ПОМОЙ МЕНЯ!!" 
Не дает оператору работать.
НО!! "НАШИ" люди жалеют жидкость и воду. Жалеют свое время и спецодежду. Сокращают время мойки и изменяют программу. В результате чего мойка превращается в фарс..... в легкое ополаскивание застывшей смолы холодной водой.

ЛЮДИ!!! Рыбопереработчики! Послушайте наш крик души. МОЙТЕ и наши камеры. И немецкие и любые другие. И следите за персоналом, чтобы они МЫЛИ!!!
Желание сэкономить 1,5 тысячи рублей на моющем средстве превращается в выход из строя коптильной камеры стоимостью более 1 миллиона рублей.

Уважаемые рыбопереработчики!
Уважаете оборудование. Следите за ним! И тогда оно будет долго и счастливо приносить Вам прибыль и радовать Вас отличным качеством продукции.

P.S. Свежая история, когда из Москвы вызывали специалиста для мойки камеры, окончилась счетом за "техническое обслуживание" на сумму 16000 рублей (1,5 нормо дня + билеты купе на ЖД проезд). Вместо бесплатного гарантийного выезда. Неужели за эти деньги нельзя НАЙТИ отдельного человека, который был бы ответственным за мойку? 

Новости

Запущена в эксплуатацию 5-я по счету коптильная газо-электрическая камера на мясокомбинате на Юге-Москвы. Применение камер Ducomaster позволило данному мясокомбинату резко сократить себестоимость готовых колбасных изделий за счет перехода на газовый нагрев. Каждая из 5-ти газовых коптильных камер дает предприятию до 60 тысяч рублей экономии за счет применения газового топлива. 5 камер суммарно - 300 тысяч ежемесячно. А инновации в конструкции коптильной камеры Ducomaster производства машзавода "Дуко-Техник" позволили сократить время копчения, улучшить цвет колбасных изделий, существенно (на некоторых позициях более чем в 2 раза) сократить тепловые потери на мясной продукции. Руководство мясокомбината довольно очередной покупкой продукции машзавода "Дуко-Техник".

Новости

Запущен первый в Северо-Западном регионе инъектор на 250 игл для филе красной рыбы производства южно-корейской компании Chamco. Во время запуска инъектора для красной рыбы достигнуты следующие результаты: инъектирование филе за один проход до 16%, остаток несколько дней после сухого посола - 13%, производительность по лососю получилась 1030 кг в час по входящему сырью. Высокий остаточный % рассола обеспечивает высокая плотность игл - шаг 1 см. А тонкие иглы (диаметр 0,8 мм) не оставляют следа на филе красной рыбы. Клиент остался доволен!

Новости

Группа отчаянных рыбопереработчиков во главе с профессорами из калининградского Атлант НИРО Андреевым М.П. и Нехамкиным Б.Л. насильно и ультимативно купили билеты в Южную Корею. Презрели опасность атомной атаки со стороны Северной Кореи. И семинар состоялся!
Ниже краткий фото отчет о его проведении.

Полуавтоматическая линия филетирования сельди (удаление головы и последующее филетирование) CHFF-40.

Подробнее...

Подробнее...

Новости

В связи с расширением компании офис нашей фирмы переезжает в новое здание по адресу: город Подольск ул. Лобачева, дом 13, офис 622 и 618. С более удобным подъездом и парковкой. Переезд намечен на 25 и 26 апреля. В связи с этим могут быть проблемы со связью до конца апреля. Просим принять это к сведению и звонить на мобильные телефоны сотрудников, если их знаете. Или на наш номер: 8 (495) 649-64-68. Приносим свои извинения заранее, если вдруг кто-то не дозвониться.
С уважением, генеральный директор Болгов Евгений.

Новости



В связи с нестабильной политической обстановкой на границе КНДР и Южной Кореи, а также потенциальной угрозой жизни участников запланированного семинара в Южной Кореи, руководством компаний – организаторов семинара принято решение о переносе даты его проведения с 18.05.2013 года до момента решения этой политической проблемы.
Ориентировочная дата переноса семинара август 2013 года.
Приносим свои извинения перед участниками, подавшими заявки на участие, и ждем Вас в Южном Корее (ориентир) в августе 2013 года.
С уважением генеральный директор ООО "Дуко-Техник 50" Болгов Евгений.

Новости

Еще статьи...